中天锐能耐火材料公司为您介绍以下内容： 

 一、高铝砖在压制过程中会遇到的问题 

 1、坯体压裂(或叫层裂)：这是在加压过程中所形成的垂直于加压方向的层状裂缝。造成这种现象除了模具上的原因外，主要是由于坯料中的空气未得以排出所致。当坯料水分过高时尤其容易产生这种层裂。另外，细粉过量、结合剂过少，以及压力过高等不合理的工艺参数，也是造成层裂的因素。 

 2、坯体密度不均：究其原因，是由于坯料受压时，颗粒与颗粒之间、颗粒与模壁之间存在着摩擦阻力。阻碍了压力均匀地传递而造成坯体各部分受压不均匀，致使各部分的密实度不一样。 

 3、另外，坯料的装填高度与受压面积之间的比例大小，也是造成密度不均的重要因素。坯料的装填高度与受压面积之间的比例越大，压力的传递就越不均匀。在加压方向，压力由加压面起沿坯体高度依次降低，坯体的密度分布相应由紧密到疏松。如果用双面加压，则坯体的密度呈两头密而中间疏。 

 二、高铝砖生产过程中如何避免网状的裂纹产生

 1、熟料的杂质含量(特别是R2O含量)、细粉加入量、临界颗粒尺寸、泥料的混合质量、坯体干燥介质的湿度和温度、坯体在烧成过程中发生的收缩，以及二次莫来石化反应和刚玉再结晶作用等，都会导致制品的表面产生网纹。

 2、高铝砖的烧结是液相烧结，液相的形成温度和液相量、烧成时的气氛条件也是造成表面网络裂纹的重要因素。

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高铝砖生产出来之后，接下来就要出厂发货，就不可避免的要运输和包装，这两个过程看似很简单，其实也有很多注意事项。 像高铝砖这种定型耐火材料Z害怕的就是运输过程中因为砖体发生碰撞导致的破碎，因此在运输时将高铝砖表面用稻草覆盖，外边拴上草绳或其他结实的绳子，有条件可以在砖之间加上泡沫塑料，进一步避免碰撞造成的损伤。 在实际生产中，由于高铝砖种类比较多，型号各不相同，因此包装的要求和规格也不一样。对于出口的耐火砖，包装要求Z为严格，一般选择的塑料和泡沫，复合尼龙绳，质量好的箱子。国内的耐火砖包装不用这么严格，一般只有不影响运输即可，这样可以Z大限度的的降低生产成本，提高企业的利润。 

 我们之所以这么重视刚玉砖的运输和包装，是因为它能体现出产品的使用价值，促进销售，提高产品的竞争力，同时Z主要的还是处于安全考虑。 后，高铝砖的质量问题是决定窑炉是否能顺利生产的关键，同时注意高铝砖的运输和包装注意事项，在各个生产环节都不吊链，才能Z终走向长远。