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山西高铝砖是含有48％以上Al2O3的硅酸铝成品。根据矿床的组成，产品分为三类：刚玉，莫来石-刚玉和硅线石。刚玉产品中的AI2O3含量超过95％，基本矿物是刚玉（Al2O3），原料是天然或人造刚玉，还有熔融刚玉的成品。莫来石-刚玉终产物的基本矿物是莫来石（3A12O3·2SiO2），其他是刚玉，玻璃态和硅线石。
产品的原料是硅线石（Al2O3·SiO2），基本矿床是莫来石和玻璃相。许多行业使用莫来石和硅线石高铝砖。随着Al2O3含量的增加和玻璃相的减少，产品的耐火性和快速耐热性得到改善，耐渣性，特别是耐酸渣性得到增强。 高铝砖的主要原料是高铝矾土，其矿床主要是辉石，波美石和高岭石。
通过煅烧，每种矿物沉积物在不同温度下变为刚玉和莫来石晶体。在1400-1500℃的温度下，刚玉和石英结合进行二次莫来石化，晶体得以生长。然后将高氧化铝熟料与软质生黏土作为粘合剂混合。高铝砖的生产工艺与黏土砖基本相同。 高铝砖的大多数功能优于粘土砖，但热稳定性略低于粘土砖。
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山西高铝耐火砖的烧结是液相烧结，液相的形成温度和液相量、烧成时的气氛条件也是造成表面网络裂纹的重要因素。高铝质耐火砖烧结程度和烧成气氛及存在于气相中的挥发物对高铝制品表面网状裂纹具有很大的影响。烧结不良的熟料在制品烧成过程中继续收缩，引起制品开裂和产生裂纹；同时烧结不良的熟料中，二次莫来石化不充分，在制品的烧成过程中，熟料本身的二次莫来石化仍在继续进行，这是造成制品收缩不一致的一个内在因素，导致了制品网状裂纹数量的增多和开裂程度的加大。
高铝质耐火砖制品表面的网状开裂程度还与所采用熟料的吸水率有着密切关系。熟料的吸水率越大，网纹的开裂程度就越大。当用吸水率达的熟料制砖时，制品在烧成过程中熟料本身要继续完成烧结过程，制品收缩较大，且不均匀，因而容易出现开裂和网纹。
