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山西高铝砖是含有48％以上Al2O3的硅酸铝成品。根据矿床的组成，产品分为三类：刚玉，莫来石-刚玉和硅线石。刚玉产品中的AI2O3含量超过95％，基本矿物是刚玉（Al2O3），原料是天然或人造刚玉，还有熔融刚玉的成品。莫来石-刚玉终产物的基本矿物是莫来石（3A12O3·2SiO2），其他是刚玉，玻璃态和硅线石。
产品的原料是硅线石（Al2O3·SiO2），基本矿床是莫来石和玻璃相。许多行业使用莫来石和硅线石高铝砖。随着Al2O3含量的增加和玻璃相的减少，产品的耐火性和快速耐热性得到改善，耐渣性，特别是耐酸渣性得到增强。 高铝砖的主要原料是高铝矾土，其矿床主要是辉石，波美石和高岭石。
通过煅烧，每种矿物沉积物在不同温度下变为刚玉和莫来石晶体。在1400-1500℃的温度下，刚玉和石英结合进行二次莫来石化，晶体得以生长。然后将高氧化铝熟料与软质生黏土作为粘合剂混合。高铝砖的生产工艺与黏土砖基本相同。 高铝砖的大多数功能优于粘土砖，但热稳定性略低于粘土砖。
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山西高铝砖按铝含量分为一、二、三级，是一种含氧化铝含量超过48%的硅酸盐耐火材料。氧化铝或其他高铝的原料形成和煅烧。热稳定性高，耐火度在1770以上。抗渣性好。一吨高铝砖的相关问题取决于铝的数量。中天锐能耐火材料公司高铝砖也与生产工艺和使用性能有关。高铝耐火砖和粘土砖的生产方法基本上是相同的。只是一些工艺参数是不同的。还有研磨、搅拌、成型、干燥、燃烧、测试、包装等工序。在低温条件下，压应力较好，但在高温下略有下降，窑内小于1米。
高铝耐火砖和水泥熟料粘土砖类似差分熟料比例较高的成分之间的生产技术可以高达90% —— 95%熟料分级排序和筛选破碎前铁烧结温度较高，如Ⅰ，Ⅱ高铝耐火砖隧道窑烧成时一般是1500 —— 1600℃。中天锐能耐火材料公司高铝砖烧结温度取决于矾土的烧结性能。特殊等级和一级矾土熟料（体积密度大于2）。在80克/立方厘米，其原料结构均匀，杂质含量高，能使人体易于烧结，但温度范围很窄，很容易引起燃烧。
