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山西轻质高铝砖的主要特性有哪些?

来源: 时间:2021-08-18 09:25:11 浏览次数:

异形耐火砖简称火砖。异形耐火砖按制造技术方法分为烧制砖、不烧制砖、电熔制砖(熔制砖)、耐火隔热砖特异型耐火砖按形状和尺寸分为标准型砖、普通砖、型转等。异形耐火砖可作为建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,异形耐火砖可以在高温下经受各种物理化学变化和机械作用。

山西轻质高铝砖的主要特性有哪些?

轻质高铝砖的主要特性是隔热保温,可用于紧贴炉壁的外层,保证设备的热能有效利用,不会因高热传导而爆炸。炉膛内与火焰接触的场所应用重质高铝砖,这种经过1775℃高温压制烧成的耐火材料,具有较强的耐热性和耐高温性和耐侵蚀性,长期在高热条件下不变形不脱落。
轻质高铝砖和重质高铝砖各有优点,各有短处,两者铺设窑炉位置和必要功能,延长设备寿命,提高安全生产等级。
抗脱落高铝砖的耐热振动机理如下
(1)ZrO2在高温下发生单斜→四方变化,随着4-5%的体积变化在ZrO2的顶部和周围发生微裂纹。这些微裂纹可以使产品在受力过程中,主裂纹前段的应力场发作发生变化,主裂纹偏转、弯曲,延伸裂纹路线,吸收更多裂纹才能。微裂纹使能量逸散,消除或缓解能量应力集中引起的资料裂纹扩展损坏,提高了产品的强度和耐久性
(2)由于该砖含有多种结晶相,不同结晶矿物相热膨胀系数的差异导致热失配的微裂纹
(3)ZrO2作为复合资料的第二相,也能发挥粒子强化效果。ZrO2粒子与基体的热膨胀不匹配,可引起内应力和微裂纹的发作吸收能量:弹性模量的不匹配,可以重新分配外部负荷,提高砖的负荷才能:ZrO2粒子分散在基体中,在一定程度上发挥钉子、缠绕位置错误的效果,抑制位置错误的滑动,限制理解裂纹,有助于砖的强化(4)增加ZrO2的资料,在生产接受机械应力时发生四方-单斜相变,特别重要的是在负荷和损伤时发生抗脱落高铝砖也有这方面的可能性。
异形高铝砖的特点
异形耐火砖简称火砖。异形耐火砖按制造技术方法分为烧制砖、不烧制砖、电熔制砖(熔制砖)、耐火隔热砖特异型耐火砖按形状和尺寸分为标准型砖、普通砖、型转等。异形耐火砖可作为建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,异形耐火砖可以在高温下经受各种物理化学变化和机械作用。
例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
山西异形耐火砖的主要特点是早期强度高,3~7天常温耐压强度达到30MPa以上,缺点是中温体积稳定性差,强度下降,下降幅度达到40%左右,因此常温耐压强度必须满足设计和国家标准规定的要求。其中,降低温度强度的主要因素是,异形耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时,水化物开始脱水,转换,降低水化物的水泥石结构、密度和强度,注入物体积发生变化,注入物体强度下降到点随着加热温度上升到1100℃,水泥石逐渐烧结,异形耐火砖模型开始转换莫来石模型。随着温度的上升,莫来石晶体成长,浇注料中的基质玻璃呈液态状态,形成高温陶瓷烧结状,强度显着提高。1300℃左右,异形耐火砖体的强度达到60MPa以上,也是异形耐火砖高温状态下的显着特征。